Виды обработки металлов

Под механической обработкой металла понимается воздействие на его поверхность высоким давлением или режущей кромкой инструментов. Наличие специального оборудования позволяет автоматизировать процесс и повысить качество металлообработки. Слесарную подготовку деталей по трудоемкости сложно сравнить с работой современных станков, особенно их дистанционно управляемых моделей.

Два способа воздействия на металлическую заготовку

Деталь из металла в процессе обработки может подвергаться следующему воздействию:

• давление, силу которого можно контролировать и регулировать. Сюда относят несколько видов операций: штамповка, гибка, высадка и др.;
• отсечение ненужных объемов методом резки. Сюда входит металлообработка фрезерным, токарным, сверлильным и прочими типами станков, а также выполнение всех этих операций с помощью ручного инструмента (слесарная обработка заготовок).

Давление способно изменить форму металлической поверхности до неузнаваемости – разогнуть, согнуть, вытянуть, уплотнить, продырявить и т.д. Но в процессе такой обработки прочность поверхности значительно снижается, в ней накапливается усталостное напряжение материала.

Подробнее о технологиях резания металла

Токарная металлообработка обусловлена взаимодействием заготовки с режущим инструментом. Резцы, закрепленные в суппорте, изменяют форму и размеры детали в соответствии с полученным нарядом-заданием. Самая точная степень обработки достигается без непосредственного участия токаря, речь идет о станках с числовым программным управлением (ЧПУ).

Суть сверления металла – формирование отверстий (глухих или сквозных) специальным инструментом – закрепленным на станке сверлом. На фрезерном оборудовании специалист формирует пазы и канавки на заготовке. Лазерные установки позволяют резать любые по толщине листы стали, формировать любые отверстия и пазы в деталях.

При абразивной обработке металла специальный круг вращается с большой скоростью, шлифуя или разреза поверхность детали. Разновидностью шлифовальных техник можно назвать пескоструйную металлообработку, когда на деталь направляется мощная струя мелкого песка.

Обработка металла электричеством

К электрическим технологиям металлообработки можно отнести воздействие электрической искрой и ультразвуком. Используются эти варианты обработки заготовок тогда, когда иные механические способы не могут принести нужного результата (например, деталь изготовлена из твердых сплавов или закаленной стали).

Электроэрозионная обработка металла основана на разрушении определенного участка детали воздействием электрических искровых разрядов. В процессе извлечения кусков металла обязательно используется керосин или масло, заполняющие зазор между заряженным инструментом и обрабатываемой поверхностью.