г. Барнаул
проспект Космонавтов 14/3г

+7 (3852) 201-722

e-mail: rms22@bk.ru

ФРЕЗЕРНЫЕ РАБОТЫ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС-ФОРМ
ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ

              Токарные работы


                     Фрезерные работы

 

Изготовление пресс-форм

ООО «РМС» имеет более чем 10 летний опыт проектирования и изготовления сложных и точных пресс-форм любых размеров, ремонт пресс форм, оснастки. За эти годы мы добились больших результатов.

Наша компания имеет опыт в изготовлении пресс-форм для собственного производства, имеет оборудование по прессованию изделий и организовывает весь процесс изготовления непосредственно у себя на производстве. В штате нашей компании есть конструктора и инженеры по механообработке и управлению ЧПУ станками, а также слесари- инструментальщики, которые имеют немалый опыт в производстве пресс-форм для РТИ и асбомасс.

Выбирая нас, вы получаете наилучшее соотношение по цене, качеству и срокам изготовления пресс-форм, штампов, оснастки.

В компании "РМС" работают только высоко квалифицированные специалисты, что позволяет разрабатывать конструкторскую и технологическую документацию непосредственно на предприятии. В связи с этим экономится время, и появляется возможность изготовлять пресс формы и изделия в минимально короткие сроки.


Особенности изготовления пресс-форм

Пресс-формы - это достаточно сложный механизм, который состоит из набора связанных между собой обработанных плит, оформляющих вставок и центрирующих элементов. Устройство пресс-формы обязательно должно быть тщательно спроектировано для бесперебойной работы, т.к. технология изготовления получаемых деталей подразумевает под собой автоматический режим работы в течение долгого срока. Обработка деталей пресс-форм заключается в комбинации технологий и используемого оборудования. Больше всего, это фрезерная обработка матриц, пуансонов ,выталкивателей ,плит и вставок, а также при необходимости и электродов. При изготовлении пресс-форм электроды необходимы для электроэрозионной обработки тех мест, которые не могут быть обработаны фрезеровкой.  

В основном вся обработка деталей пресс-форм происходит уже по разработанной конструкторской документации и 3Dмоделям на обрабатывающих центрах с ЧПУ управлением. Так как пресс-форма является инструментом, рассчитанным на долгосрочную непрерывную работу,  то и обработка при производстве пресс-форм должна быть очень точной в пределах 0,01 мм. Это необходимо для того, чтобы все элементы пресс-формы были подогнаны и исполняли свою функцию без задиров и преждевременного износа.  Такая точность достигается с помощью качественного обрабатывающего инструмента (фрез и пластин), а также последующей слесарной подгонкой всех элементов, связанных с сопряжением. Один из важных моментов, связаный с бесперебойной работой пресс-формы, это правильно подготовленная конструкторская документация, которая разрабатывается нашими специалистами по проектированию оснастки.


Этапы изготовления пресс-форм

Все элементы разрабатываются и проектируются в 3D для проверки сборки в целом, перед началом работ по механической обработке этих элементов. Этот процесс может занимать от 15-25 рабочих дней.

После происходит заказ стандартных комплектующих. Время на их поставку занимает от 12 до 20 рабочих дней. В это время разрабатывается вся технологическая документация для производства пресс-форм, пишутся необходимые управляющие программы и приобретается металлорежущий инструмент (твердосплавные фрезы и пластины).

Также в это время разрабатывается технологическая карта для производства каждой детали и принимается решение по последовательности использования технологий: это и  фрезерная обработка  и токарная обработка, а также при необходимости используется электроэрозионная обработка и, наконец, термическая обработка (закалка, азотирование или цементация).

После поставки стандартных комплектующих и дополнительного металла происходит непосредственно механическая обработка, она может занимать от 10 до 60 рабочих дней, в зависимости от сложности и габаритов  пресс-форм.

После готовности и проверки деталей пресс-формы происходит сборка и компановка. Этот процесс очень важный в технологии изготовления пресс-форм. При сборке происходит доводка всех элементов, подгонка знаков ,матриц и других подвижных элементов, производится их шлифовка в размер. Установка штуцеров для каналов охлаждения, а также установка герметизирующих прокладок. Проверка горячих каналов если они присутствуют. Этот процесс может занимать от 4 до 15 рабочих дней.

Далее происходит испытание оснасти на прессе и получение пробных образцов.

Остались вопросы? Задайте их прямо сейчас